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Purificateur d'huile sous vide

Purificateur d'huile sous vide

Purificateur d'huile sous vide avec accessoires complets LePurificateur d'huile sous videIl s'agit d'un système de purification d'huile industriel haute performance conçu pour éliminer les particules solides, l'humidité, l'eau dissoute et l'air des huiles lubrifiantes, des huiles hydrauliques, des huiles pour transformateurs et autres fluides industriels. Fourni avec tous les accessoires nécessaires, ce système de purification offre une solution efficace pour la maintenance, la régénération et le contrôle de la contamination des huiles dans les applications industrielles exigeantes. Avec une capacité de traitement de50 litres par minuteIl convient aux ateliers, aux centres de maintenance des équipements, aux centrales électriques, aux systèmes hydrauliques et autres installations nécessitant une purification d'huile fiable. Spécifications techniques Type de produit Purificateur d'huile sous vide Accessoires Accessoires complets inclus Débit 50 L/min Pression de service 0,6 MPa Niveau de vide ≤ -0,095 MPa Teneur en eau résiduelle 5 à 10 ppm teneur en air résiduel ≤ 0,2% Filtration de première étape 100 μm Filtration en deuxième étape 10–20 μm Filtration en troisième étape 1–3 μm Tension 380 V CA Fréquence 50 Hz Phase triphasé Puissance du moteur 36 kW Puissance de chauffage 24 kW Système de contrôle Contrôle PLC Déshydratation et dégazage sous vide efficaces Le purificateur fonctionne avec un niveau de vide de≤ -0,095 MPa, créant ainsi un environnement efficace pour éliminer l'humidité et l'air des huiles contaminées. Après traitement, la teneur en eau résiduelle peut être réduite à environ5 à 10 ppm, tandis que la teneur en air résiduel est contrôlée à≤ 0,2%Cela contribue à améliorer la propreté de l'huile et à réduire les effets négatifs de l'humidité et de l'air sur les performances de lubrification, les composants hydrauliques, les pompes, les vannes, les roulements et autres équipements critiques. Filtration de précision en trois étapes LePurificateur d'huile sous videutilise un procédé de filtration en trois étapes pour l'élimination progressive des contaminants. La première étape utilise unFiltre de 100 micronspour capturer les particules solides les plus grosses et protéger le système de filtration en aval. La deuxième étape permetfiltration de 10 à 20 micronspour un contrôle plus précis de la contamination. La troisième étape utilise une haute précisionFiltre de 1 à 3 micronsCe procédé permet d'éliminer les particules les plus fines et d'obtenir une huile d'une pureté supérieure. Sa conception multi-étapes garantit une purification stable et protège les composants critiques de la contamination particulaire. Puissance de chauffage et capacité de traitement élevée Équipé d'unSystème de chauffage de 24 kWLe purificateur assure un chauffage efficace pendant le traitement de l'huile. Ce chauffage contrôlé contribue à améliorer la séparation de l'humidité et favorise une purification sous vide performante.Débit de 50 L/minetpression de service ...

Percées technologiques dans le domaine de la filtration des équipements de construction en 2026
2026-03-25


Percées technologiques dans le domaine de la filtration des équipements de construction en 2026

À compter du 24 mars 2026 – L’industrie de la filtration connaît sa transformation la plus importante depuis des décennies, sous l’impulsion des nanotechnologies, de l’intégration de l’Internet des objets et des exigences en matière de développement durable.

1. La révolution des nanofibres

Ce qui change la donne composites de nanofibres électrofilées On atteint désormais une efficacité de 99,97 % pour les particules de 5 μm tout en réduisant la perte de charge de 15 %. Des fabricants comme Mann+Hummel ont commercialisé des filtres à structure ondulée 3D dont la durée de vie est 40 % supérieure à celle des modèles classiques.


2. Intelligence autonettoyante

Des systèmes pionniers comme iClean combiner:

  • Surveillance en temps réel de la pression différentielle
  • Algorithmes de prédiction des obstructions basés sur l'IA
  • cycles de rinçage à contre-courant haute pression de 0,3 seconde

Des essais sur le terrain montrent une réduction de 80 % des interventions de maintenance pour les équipements miniers fonctionnant dans des conditions extrêmes.


3. Innovation en matière de matériaux verts

Le lauréat média filtrant en PLA à base de canne à sucre Marcopolo démontre :

Fonctionnalité Performance
efficacité de filtration 94 % après 600 heures
période de biodégradation 24 mois en conditions naturelles


4. Transformation numérique

Komatsu-Hitachi Système FilterTwin représente l'avenir de la maintenance prédictive :

  1. Les jumeaux numériques basés sur le cloud analysent les données de pression/débit en temps réel
  2. Prédiction de la durée de vie restante précise à ±5%
  3. Commande automatisée de pièces détachées 7 jours avant le remplacement nécessaire



Perspectives du secteur

Avec l'entrée en vigueur, en juin 2026, de la nouvelle norme chinoise GB/T 19933-2026, les fabricants doivent désormais fournir des données sur l'empreinte carbone des filtres remanufacturés. Le salon CONEXPO Asia 2026 a révélé que 35 % des exposants proposent désormais des solutions connectées, signe d'une numérisation irréversible du secteur.






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